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Disponemos una amplía experiencia en la implantación de sistemas de gestión de la calidad en base a normas de referencia, así como de otras herramientas para la mejora de los puestos de trabajo.
UNE-EN ISO 9001:2000: Norma de referencia para la certificación de sistemas de gestión de la calidad basado en la aplicación del Ciclo de Deming: Planificar, Elaborar, Comprobar y Actuar.
Los principios básicos de gestión de la calidad, de reglas de carácter social encaminadas a mejorar la marcha y funcionamiento de una organización mediante la mejora de sus relaciones internas. Estas normas, han de combinarse con los principios técnicos para conseguir la mejora de la organización.
Los principales beneficios son:
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Reducción de rechazos e incidencias en la producción o prestación del servicio.
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Aumento de la productividad
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Mayor compromiso con los requisitos del cliente.
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Mejora continua.
Esta norma es aplicable a todo tipo de organización o empresa, tanto del sector servicios como industrial.
ISO/TS 16949:2002: Norma de referencia para la certificación de sistemas de gestión de la calidad para los fabricantes del sector de la automoción.
Se basa en la aplicación de técnicas estadísticas para:
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La planificación y control de la calidad integradas en la producción.
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La aplicación de técnicas de mejora en el análisis de las tendencias
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El control de los proveedores y los productos o servicios que suministran
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Identificación de errores para su solución y aplicación de correcciones para evitar su recurrencia.
Esta norma es imprescindible para empresas del sector de la automoción o proveedores de productos/ servicios del mismo.
Modelo EFQM (European Foundation for Quality Management) Excelencia EFQM: El es una herramienta práctica de autoevaluación que facilita un diagnóstico sistemático en todas la áreas de la organización a partir del cual es posible elaborar un plan de mejora y que posibilita una comparativa (“benchmarking”) sobre bases homogéneas.
SQAS (Safety and Quality Assessment System): Cuestionario de evaluación que incluye requisitos de calidad, medioambiente y prevención. Es muy completo y en temas de calidad coincide básicamente con el cumplimiento de las normas de referencia.
Los informes se incluyen en la base de datos, que pueden se consultados por los proveedores en cualquier momento, ya que se tiene la obligación de entregar el password.
Esta herramienta para selección a los proveedores de transporte y lavaderos de cisternas de productos químicos.
5s: Para eliminar ineficiencias, evitar errores y conseguir que todo funcione sin problemas Toyota desarrolló un programa mediante un enfoque sistémico basado en 5 principios: CLASIFICAR (SEIRI), ORDENAR (SEITON), LIMPIAR (SEISOU), MANTENER (SEIKETSU), DISCIPLINA (SHITSUKE).
Los objetivos de la implantación de la metodología son: Elevar la Productividad; Disminuir los Inventarios y Stocks; Elevar la Calidad; Disminuir las averías de la maquinaria; Elevar la Seguridad; Disminuir el Costo; Elevar la Imagen de la Empresa.
Los resultados son: mejoras duraderas en el nivel de organización, orden y limpieza.
Este modelo es aplicable a todo tipo de empresas, áreas, almacenes, gestión de stocks, puestos de trabajo, archivos ,etc.
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2007
